Urobte revolúciu vo svojom výrobnom procese s naším špičkovým vstrekovacím strojom na plasty!
Model | jednotka | GT2-LS90 | GT2-LS120 | GT2-LS160 | GT2-LS200 | GT2-LS260 | GT2-LS320 | GT2-LS380 |
Medzinárodné hodnotenie veľkosti | 900-260 | 1200-350 | 1200-350 | 1600-550 | 2000-725 | 2600-1280 | 3200-1680 | 3800-1980 |
VSTREKOVACIE JEDNOTKY | ||||||||
Priemer skrutky | mm | 32 35 40 | 35 38 42 | 40 45 50 | 45 50 55 | 55 60 65 | 60 65 70 | 65 70 75 |
Teoretický objem výstrelu | cc | 125 149 195 | 164 193 236 | 251 318 393 | 350 432 523 | 630 749 879 | 820 962 1116 | 1045 1212 1392 |
Teoretická hmotnosť strely (PS) | g | 113 136 177 | 149 175 214 | 229 289 357 | 318 393 476 | 573 682 800 | 746 876 1016 | 951 1103 1266 |
OZ | 4 4,8 6,3 | 5,3 6,2 7,6 | 8,1 10,2 12,6 | 11,2 13,9 16,8 | 20,2 24,1 28,2 | 26,3 30,9 35,8 | 33,6 38,9 44,7 | |
Skrutkový pomer L:D | L/D | 23 21 18.4 | 22,8 21 19 | 23,6 21 18,9 | 23,3 21 19,1 | 22,9 21 19,4 | 22,8 21 19,5 | 22,6 21 19,6 |
Vstrekovací tlak | Mpa | 211 176 135 | 214 182 149 | 220 173 141 | 207 168 139 | 204 171 146 | 206 175 151 | 190 164 143 |
Rýchlosť skrutky | ot./min | 195 | 200 | 190 | 170 | 130 | 170 | 170 |
Plastifikačná kapacita (PS) | kg/hod | 34 44 62 | 41 60 68 | 58 80 108 | 78 103 142 | 96 121 153 | 154 186 233 | 186 281 331 |
UPÍNACIA JEDNOTKA | ||||||||
Upínacia sila | KN | 900 | 1200 | 1600 | 2000 | 2600 | 3200 | 3800 |
Maximálne denné svetlo | mm | 705 | 855 | 936 | 1010 | 1155 | 1250 | 1400 |
Ťah otvárania formy | mm | 320 | 410 | 446 | 490 | 525 | 580 | 655 |
Veľkosť dosky | mm | 550 x 550 | 620 x 620 | 690 x 690 | 760 x 760 | 875 x 875 | 950 x 950 | 1060 x 1010 |
Priestor medzi spojovacou tyčou | 360 x 360 | 410 x 410 | 460 x 460 | 510 x 510 | 580 x 580 | 670 x 670 | 730 x 700 | |
Hrúbka formy min/max | mm | 185-385 | 185-445 | 185-490 | 185-520 | 250-630 | 250 až 670 | 265 až 745 |
Sila vyhadzovača | KN | 31 | 42 | 42 | 49 | 67 | 77 | 111 |
Zdvih vyhadzovača | mm | 100 | 100 | 130 | 140 | 160 | 180 | 205 |
Počet vyhadzovačov | jednotka | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 12 + 1 | 12 + 1 | 12 + 1 |
NAPÁJANIE/KÚRENIE | ||||||||
Motor čerpadla | Kw | 11 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
Tlak hydraulického systému | MPA | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 |
Počet zón regulácie teploty | jednotka | 3+1 | 3+1 | 4+1 | 4+1 | 5+1 | 5+1 | 5+1 |
Kapacita vykurovania | Kw | 6 | 7 | 8.8 | 13 | 15.4 | 19.3 | 23.2 |
Hmotnosť | ton | 3 | 4 | 5 | 6.5 | 9.2 | 13.5 | 16.3 |
Kapacita olejovej nádrže | L | 220 | 270 | 345 | 425 | 530 | 565 | 665 |
Rozmery | MxMxM | 4,08 x 1,14 x 1,87 | 4,5 x 1,23 x 1,91 | 5,05 x 1,3 x 1,95 | 5,5 x 1,36 x 2 | 6,3 x 1,54 x 2,07 | 6,92 x 1,67 x 2,2 | 7,7 x 1,77 x 2,2 |
Zmesi PVC pre anestéziu a dýchací okruh označujú špeciálne PVC materiály používané pri výrobe zdravotníckych pomôcok súvisiacich s anestéziou a respiračnou starostlivosťou.Tieto zlúčeniny sú formulované tak, aby spĺňali špecifické požiadavky a požiadavky týchto aplikácií.Anestéziologické zlúčeniny PVC sa používajú pri výrobe rôznych zariadení používaných počas anestéziologických postupov, ako sú anestetické masky, dýchacie vaky, endotracheálne trubice a katétre.Tieto zlúčeniny sú navrhnuté tak, aby boli flexibilné, ale zároveň odolné, čo umožňuje jednoduchú manipuláciu a manipuláciu počas procedúr.Sú tiež formulované tak, aby boli biokompatibilné, čo zaisťuje, že pri kontakte s tkanivami alebo tekutinami pacienta nespôsobujú žiadne nežiaduce reakcie.Na druhej strane zlúčeniny PVC pre dýchací okruh sa používajú pri výrobe zariadení na respiračnú terapiu, vrátane hadičiek ventilátora, kyslíkových masiek, súprav rozprašovačov a dýchacích ventilov.Tieto zlúčeniny musia mať vynikajúcu pružnosť a odolnosť voči zalomeniu, pretože sú často vystavené opakovanému ohýbaniu a skrúteniu.Sú tiež formulované tak, aby boli kompatibilné s dodávanými dýchacími plynmi a nemali by prispievať k ďalšiemu odporu alebo brániť prúdeniu plynu.Zmesi PVC pre anestéziu aj dýchacie okruhy sú navrhnuté s prísnou kontrolou kvality a dodržiavajú štandardy a predpisy lekárskeho priemyslu, aby sa zaistila bezpečnosť a účinnosť.Výrobcovia berú do úvahy faktory ako biokompatibilita, trvanlivosť, odolnosť voči chemikáliám a dezinfekčným prostriedkom, ako aj jednoduchosť výroby.Stojí za zmienku, že zatiaľ čo PVC sa v týchto aplikáciách bežne používa kvôli jeho požadovaným vlastnostiam, objavili sa obavy týkajúce sa možných zdravotných a environmentálnych vplyvov spojených s výrobou, používaním a likvidáciou zdravotníckych pomôcok na báze PVC.Výskumníci a výrobcovia aktívne skúmajú alternatívne materiály a technológie na riešenie týchto problémov. Súhrnne možno povedať, že zlúčeniny PVC pre anestéziu a dýchacie okruhy sú špecializované materiály používané pri výrobe zdravotníckych pomôcok na anestéziu a starostlivosť o dýchacie cesty.Tieto zlúčeniny sú starostlivo formulované tak, aby spĺňali špecifické požiadavky ich príslušných aplikácií a zaisťovali bezpečnosť, trvanlivosť a výkon.